色差仪检测真石漆的颜色差异是否存在,对于喜欢DIY的朋友来说,是一个很关键的问题。本文将从使用色差仪的方法和步骤来解答这个问题。
检测真石漆的颜色差异
本节将使用检测真石漆的颜色差异的方法来验证所选用颜料的颜色。在使用前,先将三个样品分别涂在不同的表面上。然后,使用测色仪来对每个样品进行测量。测量结果显示,A样品的颜色最接近于真石漆的颜色。B样品的颜色略有偏离,而C样品的颜色最不接近真石漆的颜色。
真石漆为什么会有色差?
真石漆生产厂家用了不同颜色的彩砂或者使用了颜色相差过大的彩砂来生产同一批次的真石漆。或者真石漆调色问题,也会造成真石漆喷涂后出现色差。主要有以下几种因素:
1、使用的漆不是同一批号。
2、基层的底色不同。
3、如果不是整面墙的色差,而是不规则的块状色差,有可能是在施工中用热源做局部烘烤所致。
4、恶劣天气施工。有的施工队伍为了赶工期,会在一些不能施工的天气条件下施工,比如下雨过后,墙面未能达到施工条件勉强施工,这也会造成真石漆出现色差。
色差仪检测真石漆的颜色差异:
在光与材料相互作用时会产生镜面反射和漫反射、定向透射和散射透射以及光吸收等,其中每种成分的特定组合取决于光源、材料的性能及几何关系。当人们在观察一种均匀有色材料时,会注意到其颜色以及光是如何从材料表面反射的。从材料表面反射的光产生镜面光泽、纹理、图像清晰度光泽等。由于光源、物体和观察者的相互作用取决于光源的漫射和定向性能、观察位置以及光源与样品、样品与观察者之间的特定几何关系。由于样品表面的结构特性不同,同样的物体在不同的方向上具有不同的(光谱)反射率或(光谱)透射率,因此照明的几何条件对颜色测量的结果会有很大影响。想要准确的评定产品的外观颜色,就需要使用高精度的测色仪器。
光电测色仪是模仿人眼感色的原理而制成的。人眼有红、绿、蓝三个基本颜色的色觉,制造光电测色仪时采用能感觉红、绿、蓝三种颜色的受光器,将各自所感光的光电流加以放大处理,得出各色的刺激量,从而获得这一颜色信号。色差仪对样板测量可得出x、y和z,即色度坐标和亮度因数。通过色度图可以知道所测色在色度图所处的位置。为了使颜色空间更符合视觉观察的颜色差异,通过一系列转换将x、y、z变成a*、b*、L*值,其中a*值的大小代表红绿相(正值为红),b*值代表黄蓝相(正值为黄),L*值代表亮度,即黑白相(0为黑,100为白)。这样每个颜色都表现出一组相应的a*、b*L*值,两个不同的颜色表现出不同的a*、b*、L*值,这样就可得到Δa、Δb、ΔL,通过色度之间的差距和明度上的差距可以计算出两者之间的总色差,以ΔE表。色差仪可将两个颜色的a*、b*、L*数据打印出来,并通过计算机系统直接打印ΔE值,即色差。用户使用色差仪对真石漆颜色进行测量,计算出色差值,就可以快速评价真石漆是否出现色差问题。
真石漆色差处理方法:
为了有效的解决真石漆色差,我们就需要对真石漆施工各个环节颜色进行管控。
1.真石漆颜色控制
油漆生产过程中色差控制是非常重要的,目前常用标准光源对色灯箱对真石漆的颜色进行校准和验证。当有新的真石漆产品时,工作人员一定要做好真石漆新旧颜色的对比,将真石漆试样和标样放置在标准光源箱内比色,只有符合颜色要求的真石漆,才可以使用。
2.调色环节的颜色控制
每一次调漆工人在更换油漆调配时,就需要通过标准光源箱测量,保证真石漆油漆调色的准确性,先安排试喷观察喷涂效果,如果与标准光源箱内测定的标准样板相符时,再进行大量调配。
3.施工是的颜色控制
施工过程中,应该保证在稳定的光源条件下进行,避免应该光线问题,出现错误的颜色判断,导致最终施工效果出现颜色的偏差。并且,完成后,应该在指定的光源环境下,检测色差程度,保证真石漆外观颜色偏差在合理的范围内。