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食用油颜色测量方案及仪器选择

时间:2025-04-10   浏览量: 114

一、测量方案概述

食用油颜色测量是评估油脂品质的重要环节,直接影响消费者对产品的信任度和行业标准的合规性。目前主流方案采用液体色度仪TS4020(三恩时科技)进行精准测量,其基于分光测色原理,可快速获取色度值(如Lab*、铂钴指数等),并通过色差分析判断试样是否合格。

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二、测量仪器选择:TS4020的核心优势

高精度与多功能性

采用D/0光学结构,支持透射测量模式,覆盖360-780nm全光谱,精准捕捉食用油细微色差。

支持30+色度指标,包括铂钴指数、加德纳指数、药典色度(中国/欧美标准)等,满足不同国家法规要求。

重复性误差ΔE*ab ≤0.01,台间差≤0.2,确保多台设备数据一致性。

高效便捷的操作

仅需1ml样品量(10mm比色皿),支持微量透射测量,减少样品浪费。

7英寸触控屏显示光谱图、色差值、颜色仿真等数据,单次测量仅需1.5秒。

智能化与兼容性

智能零点校准技术适应不同环境,内置恒温槽(可达90℃),适用于凝固性油脂(如棕榈油)。

兼容ISO、ASTM、DIN等国际标准,符合中国GB 2716-2018等食用油安全规范。

三、测量步骤

样品准备:将食用油倒入洁净的10mm比色皿,确保无气泡、杂质或污染。

仪器校准:开机后自动零点校准,或使用标准白板进行手动校准。

测量操作:

将比色皿放入样品槽,选择“试样模式”或“质管模式”。

轻触测量键,仪器自动显示Lab*值、总色差ΔE等结果。

结果判定:根据预设标准(如ΔE<0.5为合格),判断试样是否符合要求。

四、合格标准与色差分析


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当ΔE≤0.5时,通常认为色差肉眼不可辨,试样合格。


五、应用场景

生产监控:实时检测精炼、漂白等工艺对油脂色泽的影响,优化加工参数。

质量控制:快速筛查氧化、污染或结晶导致的颜色异常(如油品变深提示酸败)。

研发与合规:匹配国际标准(如AOCS、ISO),支持健康声明(如美国农业部要求)。

六、与传统方法的对比

相较于罗维朋比色计(依赖人工目视比色,精度0.1级),TS4020的优势在于:

客观性:消除人眼主观误差,数据量化。

效率:测量速度提升10倍以上,支持大数据存储(10万条记录)。

扩展性:可升级新增色度指标,适配不同行业需求。

总结

液体色度仪TS4020凭借其高精度、智能化和广泛兼容性,成为食用油颜色检测的首选方案。通过Lab*色差分析,企业可快速判定产品合格性,优化生产工艺并提升市场竞争力。如需仪器详细参数或采购信息,可参考三恩时科技官网或联系其技术支持。


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